热风循环烘箱产品及原理介绍
热风循环烘箱产品及原理介绍
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系全封闭，使烘箱的热效率可达70％。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。
应用范围：适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
特点：大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、热风炉，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
净化热风循环烘箱的原理
箱体的温度控制采用了GCD一23A型智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。
当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。TEED一2001K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT100测试信号报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
热风循环烘箱如何保证温度均匀性，怎么去调节和验证？
热风循环烘箱有热风内循环，热耗效率高，节能降耗。生产的烘箱主要供热系统选用电加热。生产热风循环烘箱整机噪声小，运行稳定平衡。温度自动化控制，安装检修便捷。应用范围广，可干燥各种物料，是通用烘干设备。热风循环烘箱运用强制性通风功能，内设有可调式分风页，物料干燥均匀。
生产的热风循环烘箱是怎样保证温度均匀性的呢？
为了使热风循环烘箱的温度均匀性更加好，技术标准是1%的正负差，东莞为此做了一系列的努力，帮助改善热风循环烘箱在应用后，温度的均匀性得到明显的改善。
1、改善风道的设计方案，对于热风循环烘箱，风道设计方案至关重要，1个好的风道设计方案可以对温度改善有明显的帮助，电加热管在干燥箱顶部，风从两侧流动，越低的位置，温度可能越低，为此，我们将上出风口设计方案小一些，让更多的风从底部通过，可以得到改善温度均匀性的目的；
2、改善托盘的层距以及托盘的结构，让热风拥有更加好的穿透性，如此一来可以使物料充分的接解到热风，这也是改善干燥箱的温度均匀性的方案之一，这有助于提高产品的质量。
3、改善保温层和密封性能，增加保温层的厚度，可以多填充保温棉，使温度不会消耗太快，另外改善干燥箱的整体密闭性，比如门上的密封，应用硅胶产品作为密封胶条，耐受温度高且耐用。
4、改善电器设备控制模块，应用双时间继电器或固态继电器更加好的控制温度的变动，另外应用双组加热的方式可以为局部进行加热。
如此一来一点一点的改善措失最终可使热风循环烘箱的温度均匀性得到了很好的控制，使物料的生产质量更加完美。
热风循环烘箱均匀性调节的方法：
1、在热风循环烘箱内上、中、下部位放置温度巡检仪测温点，其放置部位顶板向下200mm为上边测温点部位。底部板向上200mm为下面侧温点，其中点部位在中心。
2、关闭烘箱门，运行风机，打开蒸汽阀门或者电加热开关进行加热循环，约30分钟后取查看巡检仪中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的调风板间隙相应调小，相反温度低的部位其间隙相应调大一点、直至调节到上下温差基本相似，经调节后的调风板，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调正。
3、热风循环烘箱顶部配备的除湿风机是用来排出箱内湿潮空气的，除湿时间和间隔时间可根据物料状态调节定时，待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行除湿，但除湿时间不宜太长，以免浪费电力能源。一般除湿量要根据物料含有的水分量来进行。热风循环烘箱是整体安装进行物流运输的，由于物流运输过程中各零部件有移位现象，使用时必须对零部件进行调正，以保证热风循环烘箱的使用效果。
